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发布时间:2020-07-29 03:06:20
4、维护
(1)电机应定期润滑,但润滑油不应过量以避免轴承温度过高。
(2)检查叶轮、螺旋输送机和破碎喷嘴的磨损情况十分重要。
(3)在粉碎物料后,应清除胶粉,避免堵塞,从而影响破碎效果。
(4)过滤袋一段时间后,应清洗或更换。
5、注意事项
(1)卸料设备运行时,无法到达卸料口,避免事故发生。
(2)叶轮转速不得超过规定要求,否则温度过高,叶轮、电机会损坏。
(3)定期检查安全阀,确保安全。
流化床喷射式粉碎机流化床碰撞式喷射式粉碎机结合了喷射原理和流化床中膨胀气体射流。主要体现在节能,加工能力强,磨损小,结构紧凑,体积小。温升较小,可视为***的型号。工作原理物料通过阀门进入料仓,气流粉碎分级机原理,螺旋将物料送入研磨室;空气通过反向喷嘴注入研磨室以使材料流化。加速的材料在喷嘴的交叉点处相遇,其中颗粒彼此碰撞,摩擦,剪切和粉碎。粉碎的物料通过上升的气流输送到涡轮式超分段阶段,细粉产品通过出口排出,较粗的颗粒沿机壁返回研磨室,废气排出进入除尘器。性能特点优点:粉碎,能耗低:气流带颗粒多角度碰撞,受力大,粉末颗粒力复杂,气流粉碎分级机生产厂家,附加能量被粉末颗粒充分吸收,喷射功率损耗小;流化床的原理是结合水平水平涡轮机超级分级,使细料及时排出,减少细粉过磨损造成的能量损失。与盘式气流粉碎机相比,平均能耗降低了30~50%。高破碎效率和低能耗。轻微磨损:从一次撞击开始,粉末颗粒主要相互碰撞,对室外墙壁的影响较小。该设备体积小,占地面积小:在相同生产能力的前提下,流化床碰撞式气流粉碎机比盘式气流粉碎机小10~15%,占地面积减少15~ 30%。自动化程度高,噪音低,生产能力大,适合大规模工业化生产。缺点:颗粒高速连续冲击分级叶片。当生产超硬颗粒时,江西气流粉碎分级机,分级叶片的磨损仍然非常严重。应用:高硬度材料,高纯度材料,难以粉碎层状非金属矿物,热敏和致密孔隙材料。
当我们拿到一个新的机械设备时我们会做些什么?不错,就是安装与调试,大家都知道这些步骤都是必做的,分级式粉碎机也是如此,想要操作顺利,这些安装方法就不可忽视哦,如果您还不知道分级式粉碎机的安装方法,***气流粉碎分级机,就快来和小编一起看看吧。??1、分级式粉碎机在固定作业时,应安装在水泥底座,流动作业时应安装在四轮前***杠上。??2、分级式粉碎机应按规定的配套动力选择动力机,并保证其额定工作转速,否则会造***身安全事故。??3、分级式粉碎机皮带轮要与动力轮、轴线要平行,三角带必须和槽轮在一平行线上,用手转动,涨紧适宜。在运输时会有时撞击,开机前检查机内是否有磕碰等不正常现象,若有应及时调整或排除。??4、接好动力,让机械处于工作状态,控制开关位置,应无障碍,保持工作场地畅通,并能保证操作方便。??5、检查各连接处完毕后,轴承应加注黄油,轴承盖上的是半自动黄油杯,旋盖下来加黄油杯满上压到底,可重复几次,加足油在工作时应保持轴承使用寿命。??任何一个设备都需要经过正确的安装调试,我们才能够在日后的使用中更加的方便,上述分级式粉碎机的安装方式大家要认真学习哦,将对机械以后的操作有更大的帮助的,如果您还有更多的问题请随时关注本公司哦。
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