主营:粉体加工设备、环保专用设备、食品加工设备...
发布时间:2020-09-12 08:41:21
4、维护
(1)电机应定期润滑,但润滑油不应过量以避免轴承温度过高。
(2)检查叶轮、螺旋输送机和破碎喷嘴的磨损情况十分重要。
(3)在粉碎物料后,应清除胶粉,避免堵塞,从而影响破碎效果。
(4)过滤袋一段时间后,应清洗或更换。
5、注意事项
(1)卸料设备运行时,无法到达卸料口,避免事故发生。
(2)叶轮转速不得超过规定要求,否则温度过高,叶轮、电机会损坏。
(3)定期检查安全阀,确保安全。
当物料浓度较低时,物料接触概率较小,物料浓度较高,影响气流速度。因此,进给速度应根据气压、材料性能和车身本身特性严格控制。送料方式应根据物料本身的特性确定,并可采用螺旋送料器和振荡送料器。或星形给料器,确保粉碎室内能源继续得到物料供应,以满足粉碎室内物料的浓度。确保设备的整个封闭系统的气密性要求,包括管道、阀门、设备外壳等不应泄漏。因此,宝贵的空气动力能量集中在喷嘴上,确保了公平的气体流量和压力,并提高了颗粒的撞击概率。获得了高功率密度,大大缩短了精细材料的研磨时间。是一种能源利用率高、前景广阔的设备。由于气流粉碎机本身结构特殊,对消声器的结构设计提出了十分严格的要求。当材料小于20微米时,风磨机的材料老化效率大大提高,成品的平均粒径可达数微米。
该材料可同时粉碎和干燥,并可作为混合器使用;在粉碎时,可将该材料喷入所需浓度的溶液中,该溶液覆盖细小的固体颗粒,形成涂层和表面改性,因此,空气粉碎可与粉碎表面涂层和表面改性。当粉碎颗粒材料时,整个粉碎过程尚未完成,并且满足颗粒尺寸要求的颗粒必须通过筛孔排出来完成粉碎过程。粉碎效率可提高10%~20%。为了改善现有磨床的结构,增加破碎机的产量。对粉碎室内物料的运动状态、粉碎过程以及通过筛孔时的应力状态都有很大帮助。风机内部每周都要清理一次灰尘,特别是叶片这些部位,因为容易积灰。
气流粉碎机使用方法
气流粉碎机和分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。空气经过滤干燥压缩后,通过喷嘴高速喷射入粉碎腔,在高压气流的摩擦下粉碎,粉碎后在抽风机的作用下随气流上升到分级区,高速旋转的涡轮作用下使粗细物料分离,符合要求的颗粒进入除尘收集器,不符合的科技继续粉碎。气流粉碎机作为一种重要的破碎设备,需要不断创新,以提高产品性能,改善产品结构,提高破碎的粒度和纯度。
气流粉碎机厂家给大家讲解气流粉碎机的介绍。
1、使用范围
适合硬度9一下的各种物料的干法粉碎,尤其适合高硬度,纯度和超细的物料粉碎。
2、入料粒度
30目以上,原料越细产量越高。
3、加料方式
①MQW03型采用密闭料仓 变频螺旋控制 气力输送的入料方式,定量可控。
②MQW06以上型采用料仓 变频螺旋控制 双气动蝶阀入料方式,定量可控。
4、出料方式
通过除尘器或旋风落料器,按照需求来安装电动卸料阀、气动蝶阀、手动蝶阀。
5、产量质量
对原料几乎没有污染,设备内部加入陶瓷片,可以延长设备使用寿命。
6、工作环境
对车间无特殊要求,现场无粉尘、污染。
7、温度控制
气流粉碎机有恒温的控制效果,温度≤25℃。
气流粉碎机是重要的加工生产设备,在很多厂家都有使用。在很多行业中,气流粉碎机都取得了重大成绩。??气流粉碎机在日常生活中很重要是众所周知的,很多人都使用过它,但是很多人在操作气流粉碎机的时候,很多人的开机顺序是错误的。所以这样会影响气流粉碎机的工作效率和使用寿命。那到底什么才是正确的开机顺序呢?今天小编就给大家讲讲气流粉碎机正确的开机顺序。??1.打开冷却水,启动空压机。空载运行2至3分钟后,在正常运行。??2.开动冷冻干燥机(冷却水与空压机冷却水连接在一起)。??3.空压机和冷冻干燥机运行正常,气压达到0.7Mpa---1Mpa后,启动主机,调节至所需的转速,再启动风机。??4.打开主气管阀之前,调节好电机轴承气密封压力0.03Mpa--0.05Mpa。以上内容检查好后即开始加料、粉碎。??5.除尘器脉冲气压调至0.4Mpa左右。??6.根据需要调节物料粗或细时,可调节主机分级轮转速:低粗,高细。??7.在物料粉碎后的出料过程中,对有些物料定时用皮锤轻敲tob_id_2536。??8.输送管道、旋风器、除尘器外壁,以免关闭沾料,造成管道堵塞而影响正常出料。粉碎助剂表示在粉碎过程中,如果加入适当的粉碎助剂,可以提高粉碎效率,并且可以改善产品在介质中的分散性。 ??以上就小编给大家介绍的正确的气流粉碎机的开机顺序。我们在使用机器的时候不单单要让它可以更快的生产,还要注意机器的开机顺序,虽然这个与生产并没有直接的关系,但是时间久了你就会发现正确开机与不正确开机的区别在哪里了。
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