葡萄糖分级机生产厂家生产基地 厂家直供***无忧经欣

本机主要部件：立式涡轮分级机，磨削、分级相互配合，同步完成，通过变频调速来调节分级机的转速，可任意调节产品细度。在未来发展的道路上，如果将鼓风粉碎技术引入中药加工中，可以创造出新的粉碎技术。例如，如果一个加工流程需要产品的许多粒度段，那么可以在标准分级机的基础上增加两到四个，从而使得机器成为“两五”机器的粉碎和分级。

适用范围：该机的磨削机理决定了其应用范围广、成品细度高。有价值的材料，损失，这种设备由于过滤面积小，不支持长期生产，可用于生产气溶胶，批次可400-1公斤，结构简单，收集率高，粒径窄经销，易清洗，广受广大用户青睐。典型材料有：超硬金刚石、碳化硅、金属粉末、高纯度要求：陶瓷颜料、生化、低温要求：PVC。通过将气源的普通空气变为氮气、二氧化碳等惰性气体，可作为惰性气体保护设备，适用于易氧化材料的破碎和分级。

气流粉碎机的应用

1.高硬度材料：碳化硅、刚玉、碳化硼、氧化铝、氧化锆、石榴石、锆英砂、金刚石等。

2.非金属矿物：石英、石墨、高岭土、碳酸钙、云母、重晶石、莫来石、麦饭石、硅灰石、滑石粉、叶蜡石等。

3.化工行业：氢氧化铝、硅胶、各种染料、环氧树脂、各种助剂等。

4.食品：花粉、山楂、珍珠粉、灵芝、各种蔬菜粉、各种***、各种化妆品等。

5.金属材料：锡粉、铜粉等。

6.其他材料；陶瓷、耐火材料、电子材料、磁性材料、稀土材料、荧光粉、复印件等材料。

在选择应用超微粉碎机时，其操控必须做到以下几个方面的要求：

　1、优化分级结构。分级是超微粉碎系统至关重要的环节，超微粉碎机一个显著的特点，就是能实现连续的进料和出料，防止物料过细粉碎，造成不必要的能源消耗。适当加大分级轮直径、提高转速、降低空气流量，以确保分级机的分离粒径细小。

2、可采用螺旋上料器、振荡下料器或星形下料器，以保证粉碎室内能源源不断得到物料的供给，满足粉碎室内的物料浓度。

3、***的双变频控制技术，使机器的控制可以达到较高的水平，对物料的出料速度和细度都有很大的提升。

4、进入超微粉碎机的原始物料要尽可能细小。为达到此目的，应在进行超微粉碎前，采用普通机械式粉碎机进行预粉碎处理，这是节约能源和提高单位产量的直接有效的方法。

全防护陶瓷内衬气流粉碎机具还有以下性能优势：

　　1、适合于莫氏硬度9以下的各种物料的干法粉碎，尤其适合于高硬度、高纯度和高附加值物料的粉碎。

　　2、颗粒加速技术的突破，极大的提高了粉碎效率，降低了能耗，过粉碎小，粒形好，粒度分布窄且无大颗粒，产品粒度D97=3-74微米之间任意调节。

　　3、粉碎过程中，由于气流急剧膨胀而使气流温度降低，尤其适合于热敏性、低熔点及挥发性物料的粉碎。

　　4、物料相互碰撞进行粉碎，有别于机械粉碎依靠刀片或锤头等对物料的冲击粉碎因而设备磨损小，产品纯度高。

　　5、可与多级气流分级机串联使用，一次生产多个粒度段的产品。

　　6、陶瓷内衬气流粉碎分级机，设备结构紧凑，拆装清洗方便，内壁光滑无死角。

　　7、整套系统全负压密闭运行，无粉尘，噪音低，生产过程清洁环保。

　　8、除尘器采用“巨子粉体设备”专用防粘附除尘器技术，杜绝了出现负压低，粘机器等问题。

　 陶瓷内衬气流粉碎分级机应用领域：非金属矿、高硬度物料、化工物料、物料、颜料物料、金属材料、电池材料、阻燃材料、其它新材料等。