主营:粉体加工设备、环保专用设备、食品加工设备...
发布时间:2020-10-01 01:58:45
一、气流粉碎机准备好1.启动前检查主机、连接机、管道、阀门等。一定情况良好。3、加料方式①MQW03型采用密闭料仓 变频螺旋控制 气力输送的入料方式,定量可控。2.设定脉冲控制器的频率和带宽,保证滤袋的平稳流动。二、打开机器1.在打开空气压缩机和冷冻干燥机之前,打开和输出冷却阀,以确保冷却水的正常流动。2.压缩机的起动操作应根据压缩机的指令进行。3.压缩机的压力调节器可以将储罐的压力调节到大于0.1 MPa的压力。4.打开冷冻干燥机,确认压力达到要求。5.打开轴清洗阀和气封阀,将压力调节到0.10.3Mpa,然后启动分级轮,通过变频器从零开始逐渐调节所需的速度。6.关闭风机控制阀,打开风机,然后逐渐打开风机入口阀,调节所需风量。7.当破碎压力达到0.8MPa时,打开主阀;打开防喷器,反吹阀压力达到0-4-0.6mpa;然后打开旋风分离器和疏水阀逐个卸载阀门。8.在加载时,应注意控制位置,检查分级叶轮的电流极限值是否满足要求。如果不是,则应该重置。
三、操作要求本系统采用***的PLC 触摸屏控制方式,终端触摸屏是系统的操作界面,因此,准确掌握屏幕的所有关键功能,对系统的正确操作至关重要。四、关机1.停止进给螺旋进料器。独特的流场设计及恒定的气固浓度控制,确保系统能长时间稳定运行。2.关闭主阀并停止压缩机。3.关闭进气风扇阀并停止风机。4.停止分级叶轮电机,关闭清洗阀和密封阀。5.停止旋风分离器和疏水阀。6.停机后,关闭控制箱的电源。五、注意事项1.卸货时,严禁把手伸入卸货机出口,以免伤手。2.分级叶轮转速不能超过规定值,否则会损坏分级轮和电机。3.安全阀必须定期校准。六、空气粉碎机的维护与检修1.引风机的运行与维护风机内的灰尘每周清洗一次,特别是上的灰尘和灰尘。每月在轴承箱内加润滑油(2钙钙钠润滑脂)。如果风扇内部有异常声音或机身振动严重,应立即停止风扇进行检查。
全防护陶瓷内衬气流粉碎机具还有以下性能优势:
1、适合于莫氏硬度9以下的各种物料的干法粉碎,尤其适合于高硬度、高纯度和高附加值物料的粉碎。
2、颗粒加速技术的突破,极大的提高了粉碎效率,降低了能耗,过粉碎小,粒形好,粒度分布窄且无大颗粒,产品粒度D97=3-74微米之间任意调节。
3、粉碎过程中,由于气流急剧膨胀而使气流温度降低,尤其适合于热敏性、低熔点及挥发性物料的粉碎。
4、物料相互碰撞进行粉碎,有别于机械粉碎依靠刀片或锤头等对物料的冲击粉碎因而设备磨损小,产品纯度高。
5、可与多级气流分级机串联使用,一次生产多个粒度段的产品。
6、陶瓷内衬气流粉碎分级机,设备结构紧凑,拆装清洗方便,内壁光滑无死角。
7、整套系统全负压密闭运行,无粉尘,噪音低,生产过程清洁环保。
8、除尘器采用“巨子粉体设备”专用防粘附除尘器技术,杜绝了出现负压低,粘机器等问题。
陶瓷内衬气流粉碎分级机应用领域:非金属矿、高硬度物料、化工物料、物料、颜料物料、金属材料、电池材料、阻燃材料、其它新材料等。
每当一个家庭里有新生命的到来,想必全家人都是非常开心的。当我们的气流粉碎机的诞生,我们的破碎工作者以及整个社会都是无比激动的,它的到来让无数的行业进一步摆脱了人的辛苦劳作,但在生产中,气流粉碎机常会出现堵塞问题,导致工作不能正常进行。粉碎助剂表示在粉碎过程中,如果加入适当的粉碎助剂,可以提高粉碎效率,并且可以改善产品在介质中的分散性。除去机械本身的问题之外,粉碎机堵塞大多都是为操作不当引起的。??1、气流粉碎机进料速度过快,负荷增大,造成堵塞。在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于粉碎机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。所以,粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。 ??2、出料管道不畅或堵塞进料过快,会使粉碎机风口堵塞;与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后,应先清通送口变更不匹配的输送设备,调整进进料量,使设备正常运行。??3、锤片断、老化,筛网孔封闭、破烂,粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机堵塞。应定期更新折断和严重老化的锤片,保持气流粉碎机良好的工作状态,并定期检查筛网,粉碎的物料含水率应低于14%,这样既可提高生产效率,又使粉碎机不堵塞,增强粉碎机工作的可靠性。??造成气流粉碎机堵塞的原因就是以上几点了,如果大家操作不当的话造成这样的原因真的是不应该哦,大家以后操作要小心操作才行,希望今天讲的对大家有所帮助。
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